核電領域

壓水堆核電站的核島和常規島中，大部分部件采用鋼鐵材料。除核燃料包殼、控制棒驅動機構和蒸汽發生器傳熱管等部件采用鋯合金和鎳基合金外，其余設備均采用鋼鐵材料。
1、回路主管道
核電站正常、非正常、事故和試驗工況下，防止核反應裂變產物外泄至安全殼的重要屏障。因此，核電主管道要能夠耐高溫、耐高壓以及耐腐蝕。第3代壓水堆AP1000核電站的一回路主管道采用整體鍛造的316LN奧氏體不銹鋼。
2、反應堆壓力容器
反應堆壓力容器在高溫、高壓、流體沖刷和腐蝕，以及強烈的中子輻照等惡劣條件下運行，其設計壽命不低于40年且不可更換。壓力容器材料必須滿足以下特殊要求：足夠高的純凈度、致密度和均勻度，適當的強度和良好的韌塑性，優良的抗輻照脆化和耐時效老化性能，優良的焊接性、冷熱加工性能以及優良的抗腐蝕性能等。A508-3是目前大型壓水堆壓力容器的首選材料。
3、蒸汽發生器
蒸汽發生器的作用是把一回路冷卻劑從反應堆內帶出的熱量繼續傳遞給二回路介質，并使其變為蒸汽推動汽輪機發電。蒸汽發生器的外殼（包括上封頭、上筒體、下筒體以及錐形體）由鐵素體鋼板制成；U型傳熱管目前已廣泛采用690、800等Ni基合金；管板采用高強度低合金鋼鍛造而成，一回路冷卻劑側為不銹鋼堆焊層。
4、核級閥門
核級閥門在核電設備中屬于關鍵附件，連接了核電站的300多個子系統，其種類主要有閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥、安全閥、主蒸汽隔離閥、球閥、隔膜閥、減壓閥和控制閥等。
核級閥門選用的材料一般需要具備良好的耐蝕性、抗輻照、抗沖擊和抗晶間腐蝕，因此在一些主系統中均采用低碳甚至超低碳奧氏體型不銹鋼做主體材料，并選用一些強度高、韌性好、耐高溫高壓、抗沖蝕和擦傷性能優越的合金材料來做閥桿或密封面等零件。
按照閥體材料的選擇，不銹鋼閥門約占55%。
5、堆內構件
堆內構件是指壓力容器內除燃料組件及相關部件外的全部結構部件。其部件繁多、結構復雜、精度要求高，且需要承受高溫高壓、中子輻照、冷卻劑腐蝕等考驗。因此，反應堆內構件材料的選材原則一般為：強度適當高、塑韌性好、能抗沖擊和抗疲勞；中子吸收界面和中子俘獲截面以及感生放射性小；抗輻照、耐腐蝕并與冷卻劑相容性好；熱膨脹系數小；良好的焊接和機加工工藝性能。
第2代壓水堆核電站的堆內主體結構材料一般是奧氏體不銹鋼，如304L、304LN、321、347、310，螺栓類材料為316LN、321H不銹鋼，某些特殊件采用了馬氏體不銹鋼，如壓緊彈簧的1Cr13。第3代壓水堆AP1000核電站，其功率更大、壽命更長，對堆內構件的成分和性能要求更嚴。其主體結構材料選用鍛造的F304和F304H奧氏體不銹鋼，壓緊彈簧采用改進型的403馬氏體不銹鋼。